Sistema de control de temperatura industrial

Controlador Térmico Serie TC-900

Unidad de control centralizada para la supervisión y automatización de procesos de refrigeración industrial y procesamiento térmico.

En stock Certificado ISO

8.450 €

IVA incluido
Características Principales
  • Control preciso de temperatura en rango de -40°C a +200°C
  • Procesador de 32 bits con interfaz HMI táctil de 10"
  • Conectividad IoT para integración en red de almacenes
  • Protocolos de seguridad CIP/SIP para limpieza automatizada
  • Registro de datos y generación de informes de cumplimiento
Ventajas Operativas

Reduce en un 30% el consumo energético de las cámaras frigoríficas mediante algoritmos de optimización predictiva. Compatible con los principales sistemas de gestión de almacenes automatizados (WMS).

Especificaciones Técnicas

Alimentación: 24 VDC / 110-230 VAC

Salidas: 8 digitales, 4 analógicas

Comunicaciones: Modbus TCP, Profinet, Ethernet/IP

Grado de protección: IP65

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Entrega estándar: 5-7 días laborables. Incluye instalación básica y capacitación operativa.

Preguntas Frecuentes Técnicas

Respuestas claras sobre logística de cadena de frío y procesamiento térmico.

Un sistema integral abarca desde la recepción de materias primas, pasando por el almacenamiento en cámaras frigoríficas de alta precisión, el transporte con monitorización continua de temperatura y humedad, hasta la entrega final. La clave es la trazabilidad y el control en cada etapa para garantizar la integridad del producto.

Los sistemas automatizados emplean transelevadores y software de gestión de almacenes (WMS) especializado. Esto maximiza la densidad de almacenaje, reduce el tiempo de exposición a temperatura ambiente durante la manipulación y minimiza errores humanos, mejorando la eficiencia energética y la seguridad del inventario.

Los protocolos incluyen validación y verificación de procesos (HACCP), calibración periódica de sensores de temperatura, registros de tiempo-temperatura para cada lote, y planes de contingencia para fallos de energía. La formación del personal en procedimientos de emergencia es igualmente fundamental.

Sí, mediante gateways IoT y sensores inalámbricos que se adaptan a la mayoría de equipos de refrigeración y sistemas de control. Los datos se centralizan en una plataforma en la nube, permitiendo alertas en tiempo real y acceso desde cualquier dispositivo, sin necesidad de una renovación completa de la instalación.

Los factores clave son: el rango de temperatura requerido (-25°C a +5°C), la carga térmica del producto y la actividad del almacén, la eficiencia energética (COP) del equipo, el agente refrigerante utilizado, la escalabilidad del sistema y el coste total de propiedad (CAPEX y OPEX).

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